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直縫鋼管在用卷板制造埋弧焊直縫鋼管時的流程

發布時間:2020/06/19
直縫鋼管在用卷板制造埋弧焊直縫鋼管時的流程

  一般來說,卷板卷頭、卷尾處板邊直度容易超標,而且容易出現重皮、折疊、結疤、壓坑、劃傷等缺欠,因而開平切割成鋼板后,外觀和幾何尺寸符合技術要求的鋼板合格率較低,根據卷重以及實際測算的鋼卷單位長度重量,預算出鋼卷卷長,確定剪切全理長度和張數的合格鋼板;同時視現場開平檢查卷頭和卷尾,實時對直度超標嚴重的起卷和收卷板進行剪切;對于直度超標較大的卷頭板和卷尾板,加大銑邊量。
  由于卷板沒有經過縱剪,板邊容易存在軋制和缺欠,如重皮、折疊、結疤、壓坑、劃傷等,對此道先在鋼板上料時加強了人工檢查。另外,由于鋼坯在鋼廠經過熱軋成板后,隨即卷取成為鋼卷,卷取溫度為500-600攝氏度,因而在鋼廠無法進行UT分層探傷,卷板質量無法保證。所以鋼管技術條件要求"所有鋼板須進行100%分層探傷,進行100%的掃描"。國內鋼管廠在上料生產線上都設有超聲分層探傷工序,因而在線進行鋼板分層探傷可以實現,只是掃描面積不同,一般掃描面積可達到25%以上。為提高掃描覆蓋率,將分組探頭的直線行走改變為慢速往復擺動式掃描,可以將掃描面積提高到40%以上,保證在線鋼板的內在質量。
  卷邊邊級銑邊和成型后,在經過預焊和內外焊時,加強焊縫和焊縫邊緣檢查也是消除板邊的方法。鋼管焊縫進行X射線工業電視或X射線膠片檢查時加強對焊縫兩側邊緣20-50mm母材檢查,鋼管焊縫進行自動UT探傷時增加焊縫邊緣母材分層探傷檢查,都能很好地保證鋼管焊縫邊緣質量。
  加強鋼管外觀檢查,對發現的問題及時處理。
  采用卷板制造埋弧焊直縫鋼管面臨開平后成板率低,鋼管頭、中、尾部性能存在差異,卷板板這沒有經過縱剪易存在問題,在軋鋼廠無法進行UT分層探傷,包申格效應變化趨勢未知等問題。
  通過對卷頭、卷中和卷尾鋼板及其鋼管進行拉伸試驗和斷裂韌性試驗分析得知,卷中鋼板和鋼管性能較為薄弱。
  所以推薦測量卷進中位置的鋼管性能,能代表本卷和本爐比鋼管的性能。
  為提高鋼板分層探傷覆蓋率,將分組探頭的直線行走改為慢速往復擺動式掃描,可以將掃描面積提高到40%以上,保讓了在線鋼板的內在質量。
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